脈沖式熱壓機、排線焊接機專用于焊接:排線、端子、led顯示屏、U盾、FPC等產(chǎn)品。利用脈沖熱壓機的升高溫度的原理進行焊接以便達到目的。熱壓機設(shè)備主要參數(shù)是:溫度，時間，壓力，控制住這三要素，焊接產(chǎn)品就穩(wěn)定。亞蘭熱壓機焊接的產(chǎn)品一般是，PCB/FPC/FFC這幾種產(chǎn)品用焊錫相互連接，達到功能。 焊接產(chǎn)品，準確地設(shè)定以上參數(shù)非常重要。一個好焊點大概使焊錫充沛地焊接兩個外表，在兩個零件外表發(fā)作熔錫·要使以上參數(shù)有效地合作，才干焊出良脈沖式熱壓機主要應(yīng)用在以下產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中:USB排線焊接、軟排線FFC與軟性線路板FPC或硬性線路板PCB的焊接、TCP與線路板PCB或軟性線路板FPC之間的焊接、軟性線路板FPC與線路板PCB之間的焊接,手機屏，U盾等都適用于此機器。脈沖焊錫機，脈沖加熱回流焊接(pulse-heatedreflow soldering)是一種工藝，將兩個預(yù)先上好助焊劑的、鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接。利用一個2000W的變壓器產(chǎn)生一個低電壓的大電流,通過焊接頭令其迅速發(fā)熱。脈沖電流就是指電流的ON及OFF頻率比例,此脈沖比例越大,電流輸出越大,焊接頭升溫越快。先輸入適當(dāng)?shù)臏囟葏?shù),上載在高性能的微處理控制器中。然后在生產(chǎn)過程中,焊接頭上之感溫線把溫度回饋,以每秒鐘取樣數(shù)十次,來控制電流脈沖比例達到恒溫精確。

　　工作過程

　　將工件置于夾具(如有需要,可啟動真空將其固定。將夾具送至焊接頭下，按雙開始鍵,焊接頭下壓著工件(開始加熱)，溫度按輸入?yún)?shù)迅速上升及準確恒溫，最多可達4個溫區(qū)(此時焊錫回流)，吹氣冷卻(焊錫凝固)，焊接頭上升1. 因應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。

　　2. 鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。

　　3. 壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。

　　4. 溫度數(shù)控化，清楚精密。

　　5.備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。